บ้าน / บล็อก / ข่าวอุตสาหกรรม / เจาะลึกเทคนิคผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกแบบละลาย

ข่าวอุตสาหกรรม

ข่าวอุตสาหกรรม

เจาะลึกเทคนิคผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกแบบละลาย

ข้อสรุปโดยตรง: ละลาย มีประสิทธิภาพเหนือกว่า สปันจ์ เพื่อการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพสูง

สำหรับการใช้งานที่ต้องการการจับอนุภาคที่เหนือกว่าและการปล่อยของไหลแบบควบคุม ละลายผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกเป่า เป็น มีประสิทธิภาพมากขึ้นทางสถิติถึง 42% ในการดักจับสิ่งปนเปื้อนขนาดต่ำกว่าไมครอน เมื่อเทียบกับผ้าไม่ทอสปันจ์มาตรฐาน ข้อได้เปรียบนี้เกิดขึ้นโดยตรงจากกระบวนการหลอมละลาย ซึ่งผลิตไมโครไฟเบอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย 1 ถึง 5 ไมครอน ทำให้เกิดเส้นทางที่หนาแน่นและคดเคี้ยวสำหรับของเหลวและอนุภาค ด้วยเหตุนี้ผ้าเช็ดทำความสะอาดเหล่านี้จึงบรรลุผล คะแนนประสิทธิภาพการกรองมากกว่า 99% สำหรับอนุภาคขนาด 3 ไมครอนขึ้นไป ทำให้เป็นสารตั้งต้นที่ต้องการในงานทำความสะอาดทางการแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรม ซึ่งการควบคุมสารตกค้างไม่สามารถต่อรองได้

สัณฐานวิทยาของเส้นใยและการกักขังเชิงกล

ความแตกต่างด้านประสิทธิภาพมีรากฐานมาจากการผลิต ผ้าเช็ดทำความสะอาดสปันจ์จะพันเส้นใยโดยใช้การฉีดน้ำแรงดันสูง ส่งผลให้โครงสร้างที่หลวมและสูงขึ้นมีเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนระหว่าง 50 ถึง 150 ไมครอน ในทางกลับกัน การอัดรีดแบบหลอมเหลวจะใช้อากาศความเร็วสูงเพื่อลดทอนโพลีเมอร์ที่หลอมละลายให้เป็นเส้นใยที่มีขนาดเล็กพิเศษที่วางลงบนตัวสะสมโดยตรง สิ่งนี้จะสร้างใยที่มีการวางแนวไฟเบอร์แบบสุ่มและ ขนาดรูพรุนเฉลี่ยต่ำเพียง 10 ถึง 30 ไมครอน . รูปทรงเรขาคณิตดังกล่าวบังคับให้สารละลายทำความสะอาดและสิ่งปนเปื้อนเข้าสู่เส้นทางการสกัดกั้นและการแพร่กระจายซ้ำๆ ซึ่งเพิ่มความเป็นไปได้อย่างมากที่จะเกิดการกักขังทางกล

ในการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่มีการควบคุม พื้นผิวที่หลอมละลายจะยังคงอยู่ 94.7% ของฝุ่นทดสอบละเอียด ISO 12103-1 A2 ในระหว่างการเช็ดครั้งเดียว ในขณะที่สปันจ์ที่เทียบเคียงได้ยังคงอยู่เพียง 67.2% ส่วนต่างจุดร้อยละ 27.5 นี้ตรวจสอบความได้เปรียบทางโครงสร้างสำหรับสภาพแวดล้อมการทำความสะอาดที่แม่นยำ

พลศาสตร์ของไหลและการปล่อยแบบควบคุม

นอกเหนือจากการกรองแล้ว การจัดการของเหลวยังกำหนดการใช้งานในโลกแห่งความเป็นจริงอีกด้วย ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกแบบละลายมีอัตราการดูดซับด้านข้างที่ต่ำกว่า แต่การดูดซับในแนวดิ่งสูงกว่าเนื่องจากแรงของเส้นเลือดฝอยภายในเครือข่ายรูพรุนที่ละเอียด ข้อมูลจากการทดสอบการดูดซับมาตรฐาน (ASTM D5802) แสดงให้เห็นว่าผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบ Melt Blown หนา 50 แกรมสามารถยึดเกาะได้ 5.8 เท่าของน้ำหนักของตัวเองในของเหลว ในขณะที่ปล่อยปริมาตรเพียง 8% ภายใต้แรงกดมือมาตรฐาน (0.5 psi) ในทางตรงกันข้าม ผ้าสปันจ์รับน้ำหนักได้ 4.2 เท่า แต่ระบายออกได้ 22% ภายใต้แรงกดดันเดียวกัน ทำให้เกิดการหยดและการครอบคลุมที่ไม่สม่ำเสมอ

ตารางที่ 1: การเปรียบเทียบประสิทธิภาพระหว่างซับสเตรตที่หลอมละลายและสปันจ์ที่น้ำหนักพื้นฐาน 50 แกรม
คุณสมบัติ Melt Blown Spunlace
เส้นผ่านศูนย์กลางไฟเบอร์เฉลี่ย 2.3 ไมโครเมตร 16.8 ไมโครเมตร
ขนาดรูพรุน (การไหลเฉลี่ย) 18 ไมโครเมตร 88 ไมโครเมตร
ความสามารถในการกักเก็บของเหลว (g/g) 5.8 4.2
การปล่อยของไหลต่ำกว่า 0.5 psi 8% 22%
ประสิทธิภาพการกรอง (3 µm) 99.2% 68.5%

การแลกเปลี่ยนทางเว็บในทางปฏิบัติกับความเข้ากันได้ของโซลูชัน

ในขณะที่การเป่าแบบหลอมละลายมีความเป็นเลิศในการดักจับและการปล่อยแบบควบคุม ก็มีข้อดีข้อเสียที่แตกต่างกันออกไป ความหนาแน่นที่สูงขึ้นและโครงสร้างเส้นใยละเอียดช่วยลดความต้านทานแรงดึงแห้งได้ประมาณ 30-35% เมื่อเทียบกับสปันจ์น้ำหนักพื้นฐานที่เท่ากัน ทิศทางเครื่องจักร ความต้านทานแรงดึงแบบเปียกสำหรับการเช็ดแบบเป่าแบบหลอม 60 แกรม เฉลี่ย 12 N/5ซม เทียบกับผ้าสปันจ์ที่ 18 นิวตัน/5 ซม. ซึ่งหมายความว่าผ้าเช็ดทำความสะอาดที่ถูกเป่าละลายจะฉีกขาดได้ง่ายขึ้นเมื่อขัดขอบหยาบหรือพื้นผิวที่มีแรงเสียดทานสูง

อย่างไรก็ตาม สำหรับความเข้ากันได้ทางเคมี ฐานโพลีโพรพีลีนที่ใช้กับวัสดุทั้งสองจะมีพฤติกรรมคล้ายกัน ความแตกต่างที่แท้จริงเกิดขึ้นกับสารละลายที่มีแอลกอฮอล์หรือตัวทำละลาย: เส้นเลือดฝอยที่ละเอียดกว่าของการหลอมละลาย เพิ่มความเร็วการดูดซับ 40% สำหรับของเหลวที่มีความหนืดต่ำ ช่วยลดระยะเวลาการแห้งตัวของพื้นผิว สำหรับสารฆ่าเชื้อที่เป็นน้ำหรือไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ผสมที่มีความเข้มข้นสูงกว่า 70% การเป่าแบบหลอมจะคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้โดยไม่บวม ในขณะที่ส่วนผสมของเยื่อกระดาษที่พันกันด้วยน้ำบางชนิดสามารถย่อยสลายหรือทำให้เส้นใยหลุดออกมาได้

การออกแบบคอมโพสิตหลายชั้นเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกอุตสาหกรรมสมัยใหม่ไม่ค่อยใช้การเป่าแบบหลอมละลายเพียงชั้นเดียว โครงสร้างที่สร้างสรรค์ที่สุดคือคอมโพสิต SMS (สปันบอนด์-เมลท์โบลน-สปันบอนด์) โดยที่ชั้นสปันบอนด์ด้านนอกให้ความต้านทานการเสียดสีและความแข็งแรงในการจัดการ ในขณะที่แกนกลางที่หลอมละลายภายในให้การกรองและการปล่อยของเหลวที่ควบคุมได้ ข้อมูลจากการผลิตเว็บอย่างต่อเนื่องแสดงให้เห็นว่าก โครงสร้าง SMS 30 แกรม พร้อมแกน Melt Blown 10 แกรม บรรลุ:

  • ความต้านทานแรงดึง 28 นิวตัน/5 ซม. แบบเปียก — แข็งแกร่งกว่าการเป่าแบบหลอมละลายอย่างประณีตถึง 133%
  • ประสิทธิภาพการกำจัดอนุภาค (5 ไมครอนขึ้นไป) 97.4% — ต่ำกว่าการหลอมละลายบริสุทธิ์เพียง 1.8% เท่านั้น
  • การสร้างเส้นใยน้อยกว่า 12 เส้นใยต่อตารางเมตร เหมาะสำหรับห้องปลอดเชื้อ ISO Class 5

สำหรับการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการทำความสะอาดเลนส์ วัสดุคอมโพสิตดังกล่าวได้กลายเป็นเกณฑ์มาตรฐาน โดยแทนที่ผ้าไมโครไฟเบอร์ทอแบบดั้งเดิมในการใช้งานแบบใช้ครั้งเดียว เนื่องจากลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนข้าม

เกณฑ์การคัดเลือกเฉพาะแอปพลิเคชัน

การเลือกระหว่างพื้นผิวที่หลอมละลายและพื้นผิวเช็ดเปียกอื่นๆ ขึ้นอยู่กับปัจจัยเชิงปริมาณสามประการ ได้แก่ ระดับความสะอาดที่ต้องการ ประเภทของของไหล และความเค้นเชิงกล สำหรับการทำความสะอาดเครื่องมือแพทย์ที่ไหน ต้องกำจัดเลือดหรือดินที่มีโปรตีนต่ำกว่า 1 µg/cm² ที่เหลือ ละลายได้ดีกว่า สำหรับการขจัดคราบไขมันหนักในเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่มีตัวทำละลายเข้มข้น แนะนำให้ใช้คอมโพสิต SMS เสริมแรง ในทางกลับกัน สำหรับการปัดฝุ่นบนพื้นผิวแบบง่ายๆ หรือการกำจัดความสวยงามซึ่งมีต้นทุนเป็นอันดับแรก สปันจ์แบบมาตรฐานก็เพียงพอแล้ว เนื่องจากความสามารถในการจับที่ดีของการเป่าที่หลอมละลายจะให้ผลตอบแทนที่ลดลง

การวิเคราะห์ต้นทุนของสายการผลิตที่มีปริมาณมากบ่งชี้ว่าต้นทุนผ้าเช็ดทำความสะอาดคอมโพสิตแบบหลอมละลายและแบบหลอมละลาย เพิ่มขึ้น 18-25% ต่อตารางเมตร กว่าสปันจ์ อย่างไรก็ตาม เมื่อคำนึงถึงการลดการทำงานซ้ำและอัตราข้อบกพร่องของอนุภาคในบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์หรือยา ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของเอื้อต่อการหลอมละลายด้วยปัจจัย 3 ต่อ 1

ติดต่อเรา

ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องกรอกถูกทำเครื่องหมายไว้

ข่าวสารและบล็อก